工業窯爐內的電爐絲如何經常保養？
1)爐內的氧化皮必須經常用毛刷、掃帚或壓縮空氣清除干凈，以防落在合金元件上而發生短路，一般每月清掃不應少于一次。
2)底板、爐罐等耐熱鋼構件每經使用一段時間，最好吊起敲擊，清除其氧化鐵皮，以免崩及或埋沒元件。尤其是鉻錳氮鋼，用到后期時剝落更為嚴重。
3)箱式爐門的下齒和井式爐爐蓋的環刀必須嚴密插入砂封槽內，砂封內的砂子不能裝得過滿，并要平正。如掉入爐內砂子，則應及時清理。對低溫爐，則可墊上一層完好的石棉繩襯墊。
4)外熱式鹽浴爐應定期吊出坩堝，清除熔鹽。元件表面的凝鹽可用熱水清洗，擱磚上的凝鹽則可采用刮除的方法清除。
5)黃銅保溫爐的爐蓋必須對接嚴密，防止“銅霜”掉入爐膛而侵蝕元件。
6)避免銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬與電熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽，在高溫時對元件的侵蝕都是十分有害的。這是因為被侵蝕的部位形成“麻坑”，截面變小，最后由于過熱而燒斷。
7)升降式電退火爐用小車蓋板應壓蓋嚴密，以防。鑄件退火時掉入砂子將元件埋沒而發生過熱熔化。因此，必須經常檢查，并及時清除積砂。
8)由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發生氧化松動，應該定期檢查并擰緊。
9)引出棒孔要堵塞嚴密，以免漏出保護氣體在此燃燒，引起棒體氧化掉皮，以致引出棒與夾子接觸不良。
10)在無罐滲碳爐或采用含CO的可控氣氛時，會發生碳的游離而導致短路。故應經常開啟爐門或定期用壓縮空氣進行吹洗，使碳的燃燒物及時燒掉。
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